近日，晶科能源宣布将与沙特公共投资基金PIF等共建10GW高效电池组件项目。在7月24日召开的媒体交流会上，公司全球副总裁钱晶表示，晶科的下一步将“从走出去，到造出去，加速从全球营销向全球制造转型，成为一个‘made-in-world’的真正全球化品牌，开启全球制造2.0时代。”

　　据悉，晶科此次在沙特的合资企业将投入9.85亿美元，电池量产效率有望达到27%以上，预计2026年初前后投产，10GW电池、10GW组件同步投产。
　　“人类历史上第一块沙漠里出产的电池片，将由来自中国的企业晶科制造。”钱晶略为激动地说。
　　她认为，行业现状可能是周期，也可能是常态，业内都在寻找微利时代的破局办法，晶科沙特工厂或许给行业新的想象空间。
　　据她介绍，2.0版本的全球制造有了三大方面改变。第一，晶科的制造将从被动转变为主动，从以往为了规避贸易壁垒而被动采取的战略，转为主动布局生产。第二，晶科在模式上将从全资到合资，甚至可能采取技术入股、经验入股、营销入股、品牌入股的方式，让未来充满想象。同时，在组织和管理结构上也会从专业导向出发挑选核心管理层，组成梦之队，这样能让晶科与合作伙伴最大化发挥优势互补，实现各自资源的最佳配置，并最终反映市场业绩和投资收益的双赢。第三，2.0版本的全球制造，本地造、本地用，将把产品主要供应生产地本土市场。
　　“这次也是晶科能力输出的颠覆，之前的马来、越南、美国工厂，也就是晶科全球制造1.0时代，我们输出的是产能。进入2.0时代，以沙特工厂开始，我们输出的是技术、体系、经验、人才、供应链甚至企业文化。”钱晶说。
　　她认为，本地生产、全球销售的模式要求东道国制造的产品具有和中国几乎同步的效率水平、成本优势、品质保证，这样才可满足全球客户而非特定市场的需求。晶科拥有行业领先的全自动无人化工厂模式以及数字化管理能力，让这一目标的实现有了可能。
　　“尽管人工成本是海外制造的弱点，但结合目前全自动产线投入和沙特的绿电电价优势，我觉得未来是可期的，它的成本能达到目标。”她说。
　　在生产的原辅料方面，钱晶称，在初期一定会采用国内采购。但长期而言，材料采购的本土化也会是趋势。晶科将逐步通过带国内供应商出海、或共建培育当地供应商、通过其全球集采平台和共享中心等方式，提高供应链本地化率。
　　对外界担忧行业多家企业开展中东布局是否会产生竞争压力时，钱晶表示，首先从PIF这次挑选的合作伙伴看，它只会选择每个领域最顶尖的一家企业，不会造成过度竞争。其次，晶科在中东的市占率已超过50%，在沙特更高达70%，有需求订单兜底，这一优势很难短期超越。第三，晶科海外制造的丰富经验也是行业领先的。
　　至于外界对技术出口会否产生国际竞争、威胁我国光伏行业的担忧，钱晶表示，这种“授人以鱼不如授人以渔”的方式反而会推进晶科的创新力量。“教会徒弟饿死师傅只能说明师傅不再进步。你学得快，我必须比你更快，这会倒逼我的研发团队加快创新。”
　　在她看来，从此次布局沙特可以看出晶科全球布局2.0的蓝图。“之前外界一直猜测晶科第四个海外工厂的选址如今已尘埃落定，第五个海外工厂会在哪里？按照‘哪里有市场、容量大、本地份额高就去哪里生产’的逻辑，或许会有答案。”
　　她最后表示，晶科不会放弃任何市场，会通过技术输出、本地合作赢得市场。